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簡要描述:化工廠廢氣輸送防腐防爆鼓風(fēng)機防爆性高,運行可靠:電機防護等為IP55,軸貫通位采用V型軸封環(huán),接線盒采用圓形止口加密封圈,提高主要零部件加工精度,機座采用平行垂直散熱片結(jié)構(gòu),增大散熱面積等多種電氣、機械設(shè)計措施,在防塵防水方面I提高一個等,電機運行更加可靠。
防爆氣泵的特點
1、具有吹吸雙功能,一機兩用,可以用吸風(fēng),也可以用吹風(fēng);
2、少油或油運轉(zhuǎn),輸出的空氣是干凈的;
3、相對于其他風(fēng)機來說,其壓力高很多,往往是普通風(fēng)機的十幾倍以上;
4、我們防爆鼓風(fēng)機整體壓鑄,并且使用了防震安裝腳座,那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的,甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn),非常的方便,也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期;
5、相對同類風(fēng)機,其運轉(zhuǎn)的噪音較低,就如全風(fēng)鼓風(fēng)機推出超型高壓防爆風(fēng)機:
6、免維護使用;它的損耗件僅僅是1個軸承,在質(zhì)保期之內(nèi),基本上不需要維護;
7、防爆氣泵的機械磨損非常微小,因為除了軸承之外,沒其它的機械接觸部分,所以,使用壽命當(dāng)然也是非常的長,只要是處于正常的使用條件下,3~5年是*沒有問題的;
8、機殼有全鋁鑄造,加裝專業(yè)防爆電機,風(fēng)機的安裝簡易,使用方便!
旋渦防爆風(fēng)機結(jié)構(gòu)說明
2.1 電動風(fēng)機的隔爆結(jié)構(gòu)具有Ex dI、Ex dIIAT4、Ex dIIBT4。
2.2 電動風(fēng)機主體外殼防護等級IP55。
2.3 電動風(fēng)機的冷卻方式為IC411。
2.4 電動風(fēng)機絕緣等級為F級,定子繞組溫升裕度大、壽命長。
2.5 電動風(fēng)機有一個圓柱形軸伸,借聯(lián)軸器或齒輪傳動。
2.6 電動風(fēng)機定子繞組采用高強度漆包圓銅線,并經(jīng)真空加壓浸漆處理成為一個完整的整體,繞組及絕緣具有良好的電氣、機械、防潮性能及熱穩(wěn)定性。
2.7 電動風(fēng)機轉(zhuǎn)子采用鑄鋁結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子經(jīng)動平衡校驗,電動機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小、噪聲低。
2.8 電動風(fēng)機定、轉(zhuǎn)子沖片采用高導(dǎo)磁、低損耗優(yōu)質(zhì)電工硅鋼片,電動機損耗低、效率高。
2.9 電動風(fēng)機軸承選用電動機低振動、低噪聲軸承、機座號160及以下采用雙面密封軸承,在軸伸端裝有波形彈簧墊圈,以適度壓力靠軸承、有效抑制電動機運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動和噪聲,機座號180號及以上采用內(nèi)、外蓋結(jié)構(gòu),并在軸承部位采用擋圈軸向固定,有效地防止電動機轉(zhuǎn)子的軸向竄動。
為使用電動機安全可靠運行,機座號180及以上電動機軸承結(jié)構(gòu)設(shè)置有注油裝置,機座號250及以上電動機,預(yù)留軸承溫度監(jiān)測傳感元件位置。
2.10電動機風(fēng)扇、風(fēng)罩:機座號280號及以下電動機采用防靜電塑料風(fēng)扇,其轉(zhuǎn)動慣量小、損耗低,機座號315及以上采用鑄鋁或鋼板焊接風(fēng)扇,重量輕、強度高,全系列風(fēng)扇與軸采用關(guān)鍵聯(lián)接,運行可靠。風(fēng)罩為鋼板結(jié)構(gòu),在防止一定大小的外物侵入的前提下得到大的通風(fēng)面積,使風(fēng)路通暢。
化工廠廢氣輸送防腐防爆鼓風(fēng)機用途:
高壓防爆風(fēng)機適用于有易爆性氣體混合物存在的場所:
Ex--DIICT4系列防爆風(fēng)機適用于甲烷或用于其他氣體輸送;EX--DIIBT4系列防爆風(fēng)機適用于粉塵或煤灰爆炸性混合物存在的煤礦井下非采掘工作面環(huán)境。
Ex-DIICT4適用于工廠用II類A相,溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體粉塵混合物存在的環(huán)境。
Ex-DIIBT4適用于工廠用II類B級,溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體混合物存在的環(huán)境。
在FB-2基礎(chǔ)系列電動風(fēng)機基礎(chǔ)上,也可制成FB-2-W戶外型、FB-2-WF1戶外中等防腐蝕型等氣候環(huán)境。
化工廠廢氣輸送防腐防爆鼓風(fēng)機使用與安裝須知條件:
1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求,檢查隨機附件是否齊全,各種技術(shù)文件是否完備。
2.對鼓風(fēng)機進(jìn)行初步檢查,在物流運輸過程中或存放后有機件損壞,是否有雜物落入風(fēng)機流道,有腐蝕等,然后用工具轉(zhuǎn)動風(fēng)機主軸或風(fēng)機電動機尾部風(fēng)葉,看轉(zhuǎn)動是否靈活,有碰擦聲,否則應(yīng)先對排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓,風(fēng)機安裝時應(yīng)校正水平面,防止過大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于(管道直徑與風(fēng)機出口直徑之比例為1.1:1)風(fēng)機出口直徑,盡量縮短管道長度,少用彎頭,彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭,管道各接頭應(yīng)密合,不得漏氣,以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機支撐,更不允許風(fēng)機與管道強制連接,以防止振動和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機的特點,可在風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護風(fēng)機電機,應(yīng)安裝電流過載保護裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口,試啟動風(fēng)機,檢查風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動風(fēng)機,,待運轉(zhuǎn)正常后,逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門,調(diào)到所需工況點,但電機電流不得超過額定值,若所需工況點剛好為風(fēng)機喘震點,應(yīng)將工況點適當(dāng)調(diào)整,避開喘震點,或采取其他防喘措施。
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